大家都知道在模切过程中，正确的操作模切机是非常重要的。

不仅影响到模切机生产的效率及产品质量，还有可能造成安全隐患。

所以正确的操作模切机就很重要了。

下面就一起来看看模切机操作流程。

01上刀模

首先，要把刀模和样品或者图纸进行对比，看是否合适。

检查钢刀的刀锋锋利度和是否有缺口。钢刀和所画的钢线是否位置对齐。开孔开槽的刀线是不是采用整刀。线条转弯位置是不是圆角或者直角。两头钢刀接口是不是紧密连成一块以便清除废料。钢刀接口两头是否有尖角等问题。如果刀模有问题，应及时修正或者替换新的刀模。保证模切质量。

02放底板

因为冲床大多是平压平的，冲头下面材质是实铁。一般要放底板，方便调模。

03调整压力

底板放好之后，就能够调整压力了。先开机试冲压几次，把钢刀压平。如底板上印痕两边不一样，就应调节压力或增减衬垫层使刀线压力一致。还要确定模切位置是否居中，这样速度才能更快。

04试压模切

完成以上工作后，先冲压几个产品和样品进行对比。查看毛边等问题，检查无误后进行批量生产。

05模切定位

确认好以上步骤，要对材料进行定位，方便以后的生产加工。

06正式模切

正式模切不代表一定不出现问题，保持定期检查，发现问题及时解决。

07清除废料

这个一定要做，保持模切机清洁很重要。

08成品检查

成品进行抽查，确保没有问题。

只有操作方式和流程正确了，才能保证设备的正常运行及产品的质量。