—— 聚焦大电芯制造痛点，共筑高安全储能技术底座
6 月 9 日，储能领域的学术巨擘、武汉大学化学与分子科学学院教授、深圳珈钠能源创始人曹余良，携前沿科研智慧走进亿鑫丰研发中心。这位连续五年入选 “全球高被引科学家” 的钠电权威，以在Nature子刊等国际顶级期刊发表的 300 余篇 SCI 论文为积淀，与亿鑫丰创始人吴松彦展开深度闭门技术研讨。
曹教授团队首创的 “铁锈合成正极技术”，实现 93.3% 的超高循环保持率，改写行业成本规则；其主编的《钠离子电池：原理与技术》更被奉为行业 “宝典”。此次到访，不仅是学术界对产业实践的深度赋能，更是对亿鑫丰 “装备定义电芯安全” 技术路线的权威认可。
面对 - 35℃极寒环境下储能效率骤降的行业难题，曹教授以其团队发表于Nature Energy的 “高盐电解液自熄灭机制” 为引，为亿鑫丰低温电池装备开发注入理论源泉。双方深入探讨将阻燃电解液特性融入电芯结构设计，计划通过装备创新，实现低温环境下电池容量保持率提升 20%，打破极端气候对储能应用的限制。
“钠电的低成本需通过结构设计转化为高能量密度。” 曹教授直击行业痛点 —— 当前沿用锂电设备导致压实密度不足、界面接触不均。亿鑫丰展示的超高精度的叠片精度技术（远超行业平均水平）与多针电极定位系统，精准锚定大电芯良率提升关键。数据显示，每提升 0.01mm 精度，电芯成本可降低 3%，用极致精度撬动成本效益。
针对 “容量每增加 1Ah，热失控风险指数级上升” 的行业困局，曹教授提出的 “仿生微通道热疏导” 概念，与亿鑫丰模叠一体机的多维热管理架构形成技术共振。亿鑫丰自主研发的激光模切分条一体机，粉尘控制达万级洁净标准，从源头上预防微短路引发的热蔓延，为大电芯规模化生产筑牢安全防线。
在亿鑫丰智能装备车间，全球首条 “钠电大电芯智能叠片生产线” 成为焦点。曹教授现场见证亿鑫丰的技术实力：
· 激光模切卷绕推平一体机：创新梅花状极片切割工艺，使电解液分布均匀性提升 40%，有效延长电池循环寿命；
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· 模叠一体机：单工位效率超越三工位传统设备，占地面积缩减 35%，助力电芯成本降低 30%；
· ±0.02mm 超精密叠片：突破钠电体积能量密度 350Wh/L 瓶颈，为曹教授团队 “硬碳 - 普鲁士蓝” 体系的量产奠定坚实基础。
“装备精度是钠电产业化的命门。” 曹教授的现场论断，高度印证了亿鑫丰 “以装备定义电芯安全” 战略的前瞻性与价值。
基于此次深度交流，双方达成务实合作方向，开启产学研协同创新新篇章：
· 工艺适配性攻关：将曹余良团队军品电源热阻断技术移植至亿鑫丰装备体系，共建大电芯安全测试平台，加速科研成果向产业应用转化；
· 产业化效能提升：依托亿鑫丰 186 项核心专利及 98.7% 设备稼动率的丰富经验，开发钠电专用设备的工艺参数数据库，为行业提供标准化解决方案；
· 生态链协同示范：探索亿鑫丰装备在珈钠能源钠电产线的应用适配，推动 “装备 - 材料 - 电芯” 技术闭环形成，完善钠电产业生态。
当珞珈山的电化学智慧与东莞车间的精密智造深度交融，一场关于储能安全与效率的革新已然启幕。亿鑫丰将秉持超高精度的极致追求，践行 “装备创新赋能电池进化” 的使命，于方寸叠片间构筑安全长城，在毫厘精度中定义能源未来，为中国储能产业迈向世界前沿注入强劲动力。
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