12月4日-7日，第10届中国（深圳）电池新能源产业国际高峰论坛在广东深圳举办，600+海内外电池新能源上中下游全产业链嘉宾出席，聚焦细分市场、新材料与新技术等电池新能源产业热议话题。亿鑫丰作为新能源电池设备优秀供应商也受邀出席，董事长吴松彦携相关人员出席了此次会议。

论坛重点关注电池新能源产业的技术创新、市场发展、政策法规和环保可持续发展等方面。与会人员围绕这些议题展开深入讨论，共同推动产业的发展。

中关村新型电池技术创新联盟秘书长于清教表示，十年来我国电池新能源产业飞速发展：从2015年到2022年，我国新能源车产销量已连续八年全球居首。2022年我国锂电池行业总产值突破万亿大关，达到1.2万亿元。今年1-10月，我国锂电池出货量在全球占比达到了近70%。中国已经在电池新能源领域取得了领先地位，赛道也越走越宽，越走越长；新能源车产业已领跑全球，现有锂电池技术已相对成熟，燃料电池、钠电池、固态电池等技术路线和产品正在加速推进市场化应用。

市场是好的，行业也是好的，但是能做到什么程度只能是取决于我们自身的努力。正如吴松彦董事长所言：我们在新能源这个黄金赛道上，时代赋予我们广阔的舞台，变局之中，生存之道在于创新，强大之本在于优质产品，降低成本才能持续飞翔，深入了解客户需求才能真正满足客户的需求。顺势而兴，价值共享，新能源产业唯有创新才能赢就未来。

机会只留给有准备的人，只留给有创新能力的人，唯独创新，才能在内卷的环境中活下来。在同质化竞争下，各厂商的产品没有差异化，就只能在降价以及营销等方式上进行竞争，导致内卷越来越严重。他们似乎都忽略了一个重要的问题，那就是：物以稀为贵。高端产品在市场上永远都是稀缺的。除此之外，行业内还有一致性差、不良率高等痛点。由于各厂商的电池型号不同，圆柱、软包、方壳等电池对设备要求的差异较大，很多厂商运转情况超过自身能力，生产环节多、繁杂，导致品质难以管控。此外复杂的设备以及制作流程也会加重工厂的安全隐患。高成本、高能耗生产出的电池却要低价卖出，让很多公司无法承受。

做好设备、电池产品，唯一的方法就是创新。创新不是一家之力也不是一个环节之力，而是整个锂电池产业上下游协同作战，良率提高成本下降，才是市场运转的正常状态。

为此，吴松彦董事长还提出了“提质降本三策”与大家共享。

1. 装备创新。研发新一代高效率电池制造装备，不断加深电池制造与设备制造深度融合，大胆尝试开发新工艺、新装备，助力电池行业提质降本。

2. 提质增效。优化生产装备，提升生产效率，提升产品一致性，提高良品率。

3. 节能降本。新一代生产装备降本增效，减少固定资产投入，降低生产成本节约能耗，增强产线的智能化、自动化水平，减少对人才和技能的依赖。

亿鑫丰也一直坚持按照吴松彦董事长的发展策略去运营，不断改革创新提高自身的实力，目前已申请专利186项，获得发明专利48项，更获得国家发明专利优秀奖项。近期更是获批了广东省博士工作站。

唯有科学与创新才能跑赢新能源赛道，只有提质降本才能走的更远，吴松彦董事长相信，亿鑫丰人同样坚信。

亿鑫丰人正是在如此的信念下不断创新研发新设备，攻克一个个难关，推动公司的发展，推动新能源行业发展进程。为新能源制造提质降本，不断创新，做更懂电池工艺的设备制造商，帮助电池制造企业建设数字化未来无人工厂，助力中国新能源产品普惠绿色世界。

亿鑫丰研发新品设备都比较亮眼：

激光模切卷绕折极耳一体机（大圆柱）

该设备拥有诸多技术创新，可将材料切割成梅花状后再进行卷绕和推平，通过激光切割将作业效率提高1-3倍，集激光模切与卷绕功能于一体，提升设备工艺能力，减少材料浪费，并且电解液的分布会更加均匀，让电池寿命变长。更重要的是该设备的良品率高，电芯良品率高达100%，这一点解决了圆柱电池量产瓶颈问题，或将带来圆柱电池的一次飞跃发展。

激光模切分条一体机

该设备采用激光变频，高效切割，且有效控制毛刺及热影响区熔珠大小，有效提高设备良品率。一体化设计，场地、人工成本降低3-5倍。有效的解决提质降本问题。

该设备可实现一次性多叠，单叠台可实现300个ppm，周转次数少，效率高，极片损伤少，大大提高了设备产品的良品率。一体化设计，省人工、场地费，大大降低了投入成本。这在很大程度上能缓解目前市面设备产品良品率不高的难点问题。

合力爆破纳米材料分散机

全球首创研发技术，产品用于导电浆料，比传统设备节能70%，功效是传统设备2倍。完美替代砂磨机、均质机应用于生化制药、纳米材料分散、电子材料分散、3D打印材料制备、新能源材料纳米材料精细化工等领域。5μm石墨颗粒经90min合力爆破剥离至3nm以下。效果非常好，无碎片、无断管、分散后无团聚，一致性非常好。目前已有多个客户试机打样，效果反应都是非常好的。