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叠片机厂家告诉您:全自动锂电池叠片机上料装置和运行视频 新闻来源:    发布时间:2020-11-12 11:22:45    浏览量:[news:visits]

叠片机是适用大中型动力锂电池锂电芯卷绕加工工艺的自动化机械,其原理是将正、负级片装进料盒中,吸料装置上下健身运动,在正、负级料盒中捡取极片,经二次精准定位,更替将正、负级片放到卷绕台子上。膈膜积极放卷,卷绕台推动膈膜上下往复式挪动产生Z字叠绕。卷绕进行后,依照设置长短断开,全自动送出人力贴胶,应用该机器设备能缓解劳动效率,提升 产品品质和生产率的锂电池设备。
可是,因为极片承载盒中的极片一般为密不可分累加情况,极片中间会因为静电引力造成吸附力,造成 吸料装置在开展上料的时候会出現汲取双片极片的状况,促使卷绕工作不可以顺利开展,危害产品合格率,也减少了工作效能。
全自动锂电池叠片机

    全自动叠片机上料方法

  •             用以叠片机上的极片送料装置,包含挪动吸料组织、升料组织及其载料组织,上述挪动吸料组织坐落于上述载料组织上边的一侧,上述载料组织包含底版、第一L型限位开关板、第二L型限位开关板及其承载板,上述承载板上置有极片,上述底版表层设立导向性孔,上述升料组织越过上述导向性孔与上述承载板固定不动联接;上述极片的前后左右两边各自抵接有最少2个上述第一L型限位开关板而上下两边各自抵接最少一个上述第二L型限位开关板,且上述第一L型限位开关板与上述第二L型限位开关板与上述底版根据地脚螺栓可调联接;上述极片一侧的上述第一L型限位开关板两侧拖动联接有联接板,上述承载板的四周各自拓宽有联接杆,且上述联接杆越过上述联接板及其上述第二L型限位开关板表层;上述极片左右端部前后左右2个上述第一L型限位开关板中间联接有传动轴,上述传动轴上扣接有消除静电辊,且上述消除静电辊与上述承载板顶部的上述极片表层抵接。

  •             更进一步地,上述升料组织包含升降机电动机、升降机板、传动齿轮及其齿轮齿条,上述升降机板越过上述导向性孔与上述承载板底边固连,上述升降机板前表层根据地脚螺栓固定不动有齿轮齿条,上述升降机电动机的輸出轴上键连接有一定的述传动齿轮且上述传动齿轮与上述齿轮齿条齿合。


    锂电叠片机上料装置

叠片机行业的用以叠片机上的极片送料装置,包含挪动吸料组织,升料组织及其载料组织,挪动吸料组织坐落于载料组织上边的一侧,载料组织包含底版,第一L型限位开关板,第二L型限位开关板及其承载板,承载板上置有极片,底版表层设立导向性孔,升料组织越过导向性孔与承载板固定不动联接;极片的前后左右两边各自抵接有最少2个第一L型限位开关板而上下两边各自抵接最少一个第二L型限位开关板,且第一L型限位开关板与第二L型限位开关板与底版根据地脚螺栓可调联接;本实用新型专利出示的用以叠片机上的极片送料装置能够将极片的静电感应去除,减少了下方的极片被另外汲取上来的很有可能,进而防止了欠佳品的出現,也提升 了叠片机的工作高效率。
叠片机是一种全自动完成充电电池极片卷绕的机器设备,属锂电自动化生产的主要设备之一;叠片机的开料是根据料盒开料,因而最先对料盒开展上料,即把充电电池极片装进料盒中,才可以把料盒用以叠片机开料。叠片机用材盒一般金属材料盒体构造,无墙顶,底端张口,底端周围有挡边,底端设立垫板,为了更好地确保叠片机上上料精确,料盒的横截面与充电电池极片中间的空隙较小,现阶段一般全是选用手工制作对料盒开展上料,因为充电电池极片非常薄太脆,另外料盒深层较大,再聊上料全过程中非常容易造成 充电电池极片磕磕碰碰、损害,叠片机把磕磕碰碰。损害的充电电池极片包入电池中会造成 欠佳品造成,另一方面手工制作送料时,因为充电电池极片与料盒外壁的空隙较小,上料不方便,上料高效率低。
用以叠片机上的极片送料装置,其特点取决于:包含挪动吸料组织、升料组织及其载料组织,上述挪动吸料组织坐落于上述载料组织上边的一侧,上述载料组织包含底版(1)、第一L型限位开关板(2)、第二L型限位开关板(3)及其承载板(4),上述承载板(4)上置有极片,上述底版(1)表层设立导向性孔(6),上述升料组织越过上述导向性孔(6)与上述承载板(4)固定不动联接;

  1.             上述极片的前后左右两边各自抵接有最少2个上述第一L型限位开关板(2)而上下两边各自抵接最少一个上述第二L型限位开关板(3),且上述第一L型限位开关板(2)与上述第二L型限位开关板(3)与上述底版(1)根据地脚螺栓可调联接;上述极片一侧的上述第一L型限位开关板(2)两侧拖动联接有联接板(7),上述承载板的四周各自拓宽有联接杆,且上述联接杆越过上述联接板及其上述第二L型限位开关板表层;

  2.             上述极片左右端部前后左右2个上述第一L型限位开关板中间联接有传动轴,上述传动轴上扣接有消除静电辊,且上述消除静电辊)与上述承载板顶部的上述极片表层抵接。

  3.             依据专利申请权1上述的用以叠片机上的极片送料装置,其特点取决于:上述升料组织包含升降机电动机、升降机板、传动齿轮及其齿轮齿条,上述升降机板(越过上述导向性孔(6)与上述承载板(4)底边固连,上述升降机板前表层根据地脚螺栓固定不动有一定的述齿轮齿条,上述升降机电动机的輸出轴上键连接有一定的述传动齿轮且上述传动齿轮与上述齿轮齿条齿合。

  4.             依据专利申请权2上述的用以叠片机上的极片送料装置,其特点取决于:上述导向性孔里侧设立导轨滑块,上述升降机板表层相匹配上述导轨滑块设立有垂直的滑轨。

  5.             依据专利申请权1上述的用以叠片机上的极片送料装置,其特点取决于:上述挪动吸料组织包含上料摸组,上述上料摸组上拖动联接有双翘板,上述双翘板上固定不动有水准伸缩式汽缸,上述水准伸缩式汽缸的液压缸上固接有左右升降机汽缸,上述左右升降机汽缸的液压缸上固定不动有玻璃吸盘。

  6.             依据专利申请权1上述的用以叠片机上的极片送料装置,其特点取决于:上述挪动吸料组织、升料组织及其载料组织各自设立2个,2个上述载料组织的上述承载板各自置有正级片及其负级片,上述挪动吸料组织相对性建在2个上述载料组织的前后左右两边。


    叠片机运行视频

 
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